Tra la fine dell’estate e l’inizio dell’autunno 2016 ci siamo impegnati in un progetto di Impermeabilizzazioni industriali per una copertura di un capannone che ha rappresentato, per dimensioni e per prestigio del lavoro, una sfida molto interessante per il team si è trattato di impermeabilizzare il tetto dello stabilimento LAMPA S.p.A. a Viadana, un paese nella provincia di Mantova, non molto distante (circa 100 km) dalla nostra sede .Il tetto che fa da copertura per lo stabilimento industriale era diviso in 3 aree per un totale di circa 7000 mq di superfici da impermeabilizzare, a differenti altezze, ed era realizzato con delle gole (shed) alternate a lucernai, e precedentemente impermeabilizzate con guaina bituminosa ardesiata. La vecchia impermeabilizzazione si presentava in discrete condizioni, sebbene in alcuni punti era in palese distacco, in altri presentava evidenti stati di deperimento e, sottostante il tetto, si verificano in pochi punti alcuni fenomeni di infiltrazione d’acqua in presenza di fenomeni di precipitazioni atmosferiche.
La committenza aveva intenzione di effettuare un trattamento impermeabilizzante, , che, senza comportare demolizioni e smaltimenti dell’attuale copertura, permettesse di allungare la vita utile dell’attuale impermeabilizzazione con guaina bituminosa, applicando contestualmente un nuovo sistema impermeabilizzante che garantisse l’intervento per 10 anni oltre che fungere da protettivo per la membrana precedente. La scelta non poteva che ricadere su una soluzione impermeabilizzante rinforzata con tessuto. Noi siamo da anni partner applicatori di Kemper System, che dispone di prodotti e sistemi impermeabilizzanti a base di resine liquide che, grazie al loro rinforzo in tessuto, si applicano e si modellano direttamente sulla copertura o sul tetto da trattare, consentendo una soluzione continua e rinforzata che permette di impermeabilizzare il tetto delle coperture industriali per oltre 25 anni (secondo i test effettuati e confermati nel certificato ETA) con interventi di manutenzione occasionali e di bassissimo impatto.
La scelta di avvalersi di un partner di qualità come Kemper System è sinonimo di sistemi di impermeabilizzazione di pregio (a base di resine liquide) per tetti e coperture che permettono di realizzare soluzioni durature che mantengono l’impermeabilità in tutte le condizioni atmosferiche, con range di temperatura da -30°C fino a +90°C e restano stabili ed elastiche anche se esposte direttamente all’azione del raggi solari. L’intervento ha coinvolto oltre 5 persone del nostro staff applicativo e altrettante per quanto concerne l’assistenza di cantiere, l’assistenza al committente e la valutazione della miglior scelta progettuale per questa avventura nel mondo delle impermeabilizzazioni per tetti industriali.
La scelta del tipo di resina impermeabilizzante da impiegare è ricaduta su Kemperol V210 (resina poliestere a 3 componenti) che si è verificata strategica per via della sua storicità d’uso (oltre 40 anni di applicazioni in tutto il mondo), per il minor impatto economico (vista l’estensione della metratura) e per la versatilità di applicazione che ha permesso di effettuare l’applicazione del sistema impermeabilizzante in copertura per la maggior parte della superficie direttamente sopra la membrana bituminosa senza necessità di effettuare l’applicazione di primer d’aggrappo. Inoltre, la resina impiegata permetteva una maggiore versatilità con le temperature e il clima variabile, poiché è in grado di essere facilmente inibita o attivata con degli speciali accessori liquidi che si versano direttamente nel composto poco prima della posa e che permettono di standardizzare il tempo di applicazione dell’impermeabilizzante: non cosa da poco per tetti dove sono presenti un alto numero di dettagli e il poco tempo di lavorazione può diventare un grosso problema!